在防腐工程中,玻璃钢出现脱层的原因主要有以下几点:
一、施工因素
基层处理不当
- 如果基层表面有油污、灰尘、水分等杂质未清理干净,会影响玻璃钢与基层的附着力,导致脱层。例如,在进行基层处理时,若仅采用简单的清扫而未进行深度清洁,残留的油污会阻止玻璃钢材料与基层的紧密结合。
- 基层不平整、有裂缝等缺陷未进行修复,也会使玻璃钢在这些部位容易产生应力集中,进而脱层。比如,基层表面存在明显的凹凸不平,玻璃钢在固化过程中就会在这些区域形成薄弱点。
施工工艺问题
- 玻璃钢施工时,树脂与增强材料的比例不合适。如果树脂含量过多,会导致玻璃钢层过于柔软,强度降低,容易脱层;若树脂含量过少,则会使增强材料不能充分浸润,结合力不足。例如,在手工糊制玻璃钢时,凭经验随意调配树脂与玻璃纤维布的比例,很可能造成不良后果。
- 施工过程中,每层玻璃钢的固化时间不足或过长。固化时间不足,树脂未完全固化,强度不够;固化时间过长,可能会导致各层之间的结合力下降。比如,在赶工期的情况下,未等上一层充分固化就进行下一层施工,容易引发脱层问题。
- 施工时环境温度和湿度不适宜。温度过低,树脂固化速度慢,甚至可能出现不固化的情况;温度过高,树脂固化过快,容易产生内应力。湿度大时,水分会影响树脂的固化反应,降低玻璃钢的性能。一般来说,玻璃钢施工适宜的环境温度为 15℃-30℃,相对湿度不超过 80%。
二、材料因素
树脂质量问题
- 选用的树脂质量不佳,如粘度不合适、耐腐蚀性差、与增强材料的相容性不好等,都会影响玻璃钢的性能,导致脱层。例如,使用低质量的树脂,在腐蚀性环境中容易发生降解,从而使玻璃钢层失去附着力。
- 树脂过期或储存不当也会使其性能下降。如果树脂在储存过程中受到阳光直射、高温或潮湿等不良环境影响,可能会发生变质,影响玻璃钢的质量。
增强材料问题
- 玻璃纤维布等增强材料的质量不好,如强度低、含碱量高、与树脂的结合力差等,会使玻璃钢的整体性能降低,容易脱层。比如,含碱量高的玻璃纤维布在使用过程中会逐渐腐蚀,从而破坏珠海玻璃钢防腐的结构。
- 增强材料的规格选择不当也可能导致脱层。如果玻璃纤维布的厚度不均匀、经纬密度不合适等,会影响玻璃钢的均匀性和强度。
三、设计因素
结构设计不合理
- 防腐工程的结构设计不合理,如玻璃钢层厚度不足、层数不够、没有考虑到应力集中等问题,会使玻璃钢在使用过程中容易脱层。例如,在设计储罐的防腐层时,如果玻璃钢层厚度不够,无法承受介质的压力和腐蚀,就会出现脱层现象。
- 对于有特殊要求的防腐工程,如需要承受高温、高压或冲击载荷等,如果设计时没有采取相应的加强措施,也容易导致玻璃钢脱层。
连接部位处理不当
- 在玻璃钢与其他材料的连接部位,如果处理不当,容易产生应力集中,导致脱层。例如,玻璃钢与金属管道的连接处,如果没有进行过渡处理,两种材料的热膨胀系数不同,在温度变化时会产生较大的应力,从而使玻璃钢脱层。珠海一体池两毡六油乙烯基树脂防腐