玻璃钢防腐,污水池防腐,废水池玻璃钢防腐,珠海防腐地坪工程施工公司-东莞艺宏

一、材料方面

1. 树脂储存与使用
• 低温储存：冬季气温低，树脂的储存要注意保温。不饱和聚酯树脂等在低温下可能会变稠甚至凝固。一般应将树脂储存在室内，环境温度保持在 15 - 25℃为宜。如果温度过低，可能需要采用加热设备来维持合适的温度，例如采用暖房或带有加热功能的储存容器。
• 使用前预热：在使用前，若树脂温度过低，可以将其适当预热。但要注意预热温度不能过高，避免树脂提前固化。通常可采用温水浴的方式缓慢升温，使树脂恢复到合适的流动性。
2. 固化剂调整
• 活性与用量：固化剂的活性在冬季会受到影响。由于温度降低，固化剂与树脂的反应速度减慢。可能需要根据实际温度情况适当增加固化剂的用量，但增加量必须经过严格的试验确定，一般不应超过规定用量的 10%，以避免固化过程中出现过度放热、固化不完全或固化后性能下降等问题。
• 与树脂匹配：选择与冬季施工环境和所用树脂相匹配的固化剂。例如，在低温环境下，可以选用低温固化型的固化剂，这种固化剂在较低温度下仍能保持较好的活性，确保树脂能够正常固化。
3. 玻璃纤维材料
• 干燥处理：玻璃纤维材料容易吸收空气中的水分，冬季空气湿度虽然相对较低，但仍要注意保持玻璃纤维的干燥。在使用前，应将玻璃纤维材料存放在干燥的环境中，避免受潮。受潮的玻璃纤维会影响玻璃钢的粘结性能和强度。
• 预热：在寒冷环境下，玻璃纤维材料温度较低，直接使用可能会影响树脂对其的浸润性。在施工前，可以将玻璃纤维材料在温暖的环境中放置一段时间进行预热，提高其与树脂的结合效果。

二、施工环境方面

1. 温度控制
• 施工场地：施工现场应尽量保持封闭，减少热量散失。可以搭建临时暖棚，采用电暖器、热风机等设备对施工区域进行加热，使施工环境温度保持在 5℃以上。对于一些大型结构的防腐施工，如果无法整体搭建暖棚，也应在局部施工区域设置加热装置，确保施工时树脂能够正常固化。
• 基层温度：在进行玻璃钢防腐施工前，要确保基层表面的温度也达到施工要求。如果基层温度过低，即使环境温度满足要求，也可能导致玻璃钢与基层粘结不良。可以采用红外线测温仪等设备对基层温度进行检测。
2. 湿度控制
• 除湿措施：冬季虽然整体湿度相对较低，但在一些地区或特殊环境下，仍可能存在湿度超标的情况。如果湿度大于 80%，应采取除湿措施。可以使用除湿机降低施工环境的湿度，或者在施工场地内放置干燥剂（如生石灰等）。干燥的施工环境有助于树脂的固化，避免出现发白、起泡等缺陷。

三、施工工艺方面

1. 基层处理
• 表面清洁：冬季基层表面可能会有霜、冰等，在东莞玻璃钢防腐施工前必须彻底清除。可以采用机械清理（如喷砂、打磨等）和化学清洗相结合的方式。对于有冰雪覆盖的基层，要先将冰雪融化并擦干后再进行清理，确保基层表面干燥、清洁、无油污和杂质，以提高玻璃钢与基层的粘结力。
• 粗糙度保证：在基层处理过程中，要保证基层表面有合适的粗糙度。适当的粗糙度可以增加玻璃钢与基层的接触面积，提高粘结效果。但粗糙度也不宜过大，一般喷砂处理后的粗糙度在 40 - 70μm 为宜。
2. 玻璃钢层施工
• 分层施工：冬季施工时，玻璃钢的分层施工间隔时间要适当延长。由于温度低，每层树脂的固化时间会增加，应确保每层树脂充分固化后再进行下一层的施工。一般在 5 - 10℃的环境下，每层施工间隔时间可能会比常温下延长 1 - 2 倍。
• 涂刷与滚压：在涂刷树脂和铺设玻璃纤维布时，要保证树脂充分浸润玻璃纤维布。采用合适的涂刷工具，如毛刷、滚筒等，涂刷要均匀，避免出现漏涂或树脂堆积现象。同时，在铺设玻璃纤维布后，要用专用工具进行滚压，确保东莞谢岗水泥池玻璃钢防腐层的密实性。
3. 养护与固化
• 养护时间延长：东莞水泥池玻璃钢防腐层施工完成后，养护时间要比常温下延长。在低温环境下，固化反应缓慢，需要给予足够的时间让玻璃钢达到规定的强度和性能。一般养护期应在 7 - 14 天，期间要保持施工环境温度的稳定，避免温度骤变对玻璃钢固化产生不利影响。
• 后固化处理：如果条件允许，可以在玻璃钢初步固化后进行后固化处理。后固化可以采用加热的方式，进一步提高玻璃钢的固化程度和性能。例如，将玻璃钢制品放入加热炉或采用红外线加热设备进行加热处理，加热温度和时间应根据玻璃钢的材料体系和厚度等因素确定。